• Un ensemble de contenant est traité par nos tunnels de lavage : caisses euro, bacs gastronomes, bacs polycarbonates, paniers, plateaux, palettes, seaux, moules, cagettes, fûts etc.

  • Concept modulaire permettant de créer le système idéal :
  • Choix des paramètres (température, concentration…)
  • Transport des bacs par convoyeur.
  • Capacité et dimensions sur mesure.

  • Nombre de zones :
  • Prélavage, lavage (1 ou 2 modules), rinçage avec pompe et rinçage finale à l’eau du réseau, soufflage ou séchage et muni de zones intermédiaires entre les modules.

  • Hygiène :
  • CIPAB a mis au point un concept de machines offrant une hygiène optimum.
  • Chaque partie de la machine est accessible et peut donc être nettoyéée facilement ou être équipée d’un système autonettoyant.
  • Construction acier inox 304L (Option inox 316), grain 240, épaisseur 2.5 et 4 mm Maintenance facilité par une simplicité de conception et accessibilité totale par porte.
  • Matériaux compatibles IAA (Industries Agro Alimentaire) Conformes aux recommandations HACCP

  • Principe de Nettoyage :
  • Le matériel à laver est soumis à l’intérieur du tunnel à de multiples aspersions et injections dirigées au cours de leur passage dans les zones de lavage. Travail en circuit fermé par des groupes motopompes à 2.7 à 4 bars, équipés de moteur IP55 à 3000 tr/mn avec capot inox, les rampes de lavages comprennent suivant la puissance des pompes et les résultats escomptés de 45 à 112 jets inox (débit 11, 8 l chacun) par zone répartis en fonction de la configuration des produits à laver.

  • Economique :
  • L’ensemble de l’eau consommée au rinçage est dirigée en cascade vers la zone de lavage.

  • Maintenance minimisée :
  • Filtration d’eau, robustesse, accessibilité.

  • Système modulaire :
  • La construction modulaire extrêmement flexible s’adapte aux installations multizones. Les coûts opérationnels en consommation d’eau, d’électricité et de produits de nettoyage sont rééduits au maximum.

  • Les différant modelé du tunnel de lavage :
  • Le tunnel de lavage pour bacs.
    Le tunnel de lavage pour bacs 200L.
    Le tunnel de lavage avec basculeur palbox / palox.
    Le tunnel de lavage pour palettes.

  • Options :
  • En entrée et en sortie du tunnel, nous avons la possibilité d’installer :
    Table de dépose et de sortie.
    Convoyeur à 180° pour avoir qu’un opérateur pour le chargement/déchargement. Retour des bacs par convoyeur, supervision, filtre autonettoyant…
    Electrique ou par Radia-plaque (Option Gaz). Retourneur de bacs...
    Recyclage de l’eau par la zone de rinçage final...
    Convoyeur extracteur de déchets, installé dans le bac de prélavage. Zone de soufflage.
  • PostHeaderIcon Tunnel de Lavage palettes :

    • Nos modèles de tunnel de lavage offrent un débit de 50 à 1200 contenants / heure. Ils sont plus particulièrement utilisés dans les secteurs d’activités suivant :

    • Industrie de la viande, abattoirs, charcuteries industrielles, salaisons, industries avicoles
      Industries Agro-alimentaire, plats cuisinés
      Industrie de la pêche, transformation du poisson
      Cuisines centrales, restauration collective
      Industries fromagères, industries laitières
      Boulangeries industrielles, viennoiseries industrielles, chocolateries, confiseries industrielles
  • Concept modulaire permettant de créer le système idéal :
  • Choix des paramètres (température, concentration…)
  • Transport des palettes par convoyeur.
  • Hygiène :
  • CIPAB a mis au point un concept de machines offrant une hygiène optimum.
  • Chaque partie de la machine est accessible et peut donc être nettoyée facilement ou être équipée d’un système autonettoyant.
  • Construction acier inox 304L (Option inox 316), grain 240, épaisseur 2.5 et 4 mm Maintenance facilité par une simplicité de conception et accessibilité totale par porte.
  • Matériaux compatibles IAA (Industries Agro Alimentaire) Conformes aux recommandations HACCP

  • Principe de Nettoyage :
  • Le matériel à laver est soumis à l’intérieur du tunnel à de multiples aspersions et injections dirigées au cours de leur passage dans les zones de lavage. Travail en circuit fermé par des groupes motopompes à 2.7 à 4 bars, équipés de moteur IP55 à 3000 tr/mn avec capot inox, les rampes de lavages comprennent suivant la puissance des pompes et les résultats escomptés de 45 à 112 jets inox (débit 11, 8 l chacun) par zone répartis en fonction de la configuration des produits à laver.

  • Economique :
  • L’ensemble de l’eau consommée au rinçage est dirigée en cascade vers la zone de lavage.

  • Maintenance minimisée :
  • Filtration d’eau, robustesse, accessibilité.

  • Système modulaire :
  • La construction modulaire extrêmement flexible s’adapte aux installations multizones. Les coûts opérationnels en consommation d’eau, d’électricité et de produits de nettoyage sont réduits au maximum.

  • Le tunnel de lavage pour palettes.

  • CIPAB

    Construction Inoxydable PAscal Badet
    Tunnel de lavage Palette
    Tél : 03.85.23.94.20 / Fax : 03.85.23.94.21 / commercial@cipab.fr


    Tunnel de lavage bacs Tunnel de lavage Tunnel de lavage bacs plastique 600 x 400 Tunnel de lavage caisses plastique Tunnel de lavage industriel Tunnel de lavage palettes plastique